在激光技術中，偏振器用于反射激光器產生的光束，并將其集中在聚焦裝置中，以產生能量巨大的光束。如果焦點靠近工件，工件會在幾毫秒內熔化蒸發。這種效應可用于焊接技術中高功率CO2和YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。

　　激光焊接設備的關鍵是高功率激光器，主要是固體激光器，其主要優點是產生的光束可以通過光纖傳輸，適用于柔性制造系統或遠程加工，可以省去復雜的光束傳輸系統，通常用于焊接精度較高的工件。

　　與其他傳統焊接技術相比，激光焊接的主要優點是：1、深度大、速度快、變形小。2、焊接設備簡單，可在常溫或特殊條件下焊接。比如激光通過電磁場時，光束不會偏移；激光可以透過玻璃或對光束透明的材料進行焊接，可以在真空、空氣和一些氣體環境中進行焊接。3、可焊接鈦、應時等耐火材料，可焊接異種材料，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高。焊接大功率器件時，高寬比可達5: 1。5、可以進行微焊接。激光束聚焦后能得到一個小光斑，并能準確定位，可應用于大批量自動化生產中微小工件的組裝焊接。6、可以實現非接觸遠距離焊接，可以焊接難以接近的零件，具有很大的靈活性。7、激光束容易按時間和空間進行分束，可以同時加工多束，多工位加工，為更準確的焊接提供了條件。

　　激光焊接的局限性：1 、工件上光束的位置不能有明顯的偏移，要求焊件的裝配精度高。這是因為激光聚焦后，焊縫窄，光斑尺寸小，充滿了金屬材料。如果工件裝配精度或橫梁定位精度達不到要求，就容易造成焊接缺點。2、激光器及相關系統成本高，一次性投入大。

　　隨著時代的進步，激光焊接技術也在不斷發展。以下技術有助于擴大激光焊接的應用范圍，提高激光焊接的自動化控制水平：1 、填充焊絲激光焊接一般不填充焊絲，但對接焊件裝配間隙很高，在實際生產中有時難以保證，限制了其應用范圍。填充焊絲激光焊接可以大大降低對裝配間隙的要求。2、激光束旋轉激光焊接的方法還可以大大降低對焊件裝配和光束對準的要求。例如，2mm厚的高強度合金鋼板對接時，允許對接裝配間隙從0.14mm增加到0.25mm；而對于4毫米厚的板，它從0.23毫米增加到0.30毫米.光束中心和焊縫中心之間的對準允許誤差從0.25毫米增加到0.5毫米。利用等離子體的光、聲、電荷信號檢測激光焊接過程，對激光焊接質量進行在線檢測和控制，已成為近年來國內外的研究熱點，少數研究成果已達到閉環控制的水平。